橡膠是一種高分子材料，因其具有良好彈性被廣泛運用于生產、生活各個領域，橡膠產品可謂包羅萬象，所以橡膠的拉伸性能就成為考察橡膠質量好壞的一項重要指標。本文就橡膠拉伸試驗對電子拉力試驗機的基本要求結合了相關標準和測試經驗作簡要闡述。

　　國家標準GB/T528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》對檢測橡膠拉性能有明確規定，其中試樣主要以啞鈴狀試樣為主。檢測橡膠試樣拉伸性能就是對拉伸過程橡膠試樣應力-應變曲線的研究，試驗時按規定的速度啟動橡膠拉伸試驗機，拉伸試樣并跟蹤試驗的標距，按要求記錄下列項目的幾項或全部。

　　1.斷裂強度--試樣斷裂時的力值;

　　2.定應力伸長率--試樣拉伸至給定應力時的伸長率;

　　3.屈服點伸長率--屈服點對應的伸長率;

　　4.扯斷伸長率--試樣斷裂時的伸長率;

　　5.定伸應力--試樣拉伸到給定伸長率時的力值;

　　6.屈服點拉伸應力--屈服點對應的力值;

　　7.拉伸強度--試樣拉伸至斷裂過程中出現的zui大力值。

　　橡膠試驗過程中需要跟蹤測試的數據有兩項：力值和變形。所以用于測試橡膠拉伸性能的電子拉伸試驗機必須滿足以下要求：

　　1、有足夠精度的測量和記錄裝置。

　　橡膠拉伸一般力值不大，但卻有一定的精度要求，一般精度為0.01N。此外，由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的多個拉力值，而拉伸試驗又不可重復，所以實時準確記錄每個試驗段的拉力力值對于試驗成敗起著非常重要的作用。裝有高精度負荷傳感器的橡膠拉伸試驗機可以通過電腦程序進行處理，以滿足橡膠拉伸試驗的要求。

　　橡膠的變形測量是拉伸試驗中的一個重要環節，直接影響到試驗的準確性。目前變形測量方法主要有兩種：手動測量和自動測量。

　　手動測量就是利用一豎直設立的標尺及兩根可移動水平*，試驗時，靠目力觀察試樣上標距的變化，手動控制兩水平標與試樣標距同步移動，同時記錄*在豎直標尺上的移動距離。手動測量目力觀察，手動跟蹤標距變化的誤差都非常大且無法在試驗結束后準確描述應力-應變曲線。

　　自動測量更有利于對橡膠拉伸性能的檢測。現在許多橡膠拉力試驗機的自動測量裝置采用引伸計即時測量標距的變化。數據自動記錄并傳輸到終端軟件中。

　　2、可以準確描繪應力-應變曲線的裝置。

　　拉伸試樣中的拉力值和標距之間有著密切的，例如：試樣的定伸應力需要測量試樣拉伸到給定伸長率的力值，而定應力則需要測量試樣拉伸到給定應力的標距。試驗完成后，準確的應力-應變曲線可以再現試驗過程，并清晰的反映每個試驗段的數值，便于計算試驗要求的項目。

　　橡膠拉伸試驗機可通過與電腦配套，通過采集卡或USB接口傳輸采集的數據(拉力、標距等)，然后由的軟件對輸入的數據進行處理，實時繪制應力-應變曲線，并根據試驗要求對曲線上相應的點進行計算，直接給出試驗數據。

       3.、有足夠行程。

　　由于橡膠在拉伸時變形量很大，有些伸長率可高達1000%以上。所以測試時，必須保證夾持器有足夠的行程。橡膠標準厚度試樣(國標1、2、4型啞鈴狀試樣的厚度為2.0±0.2mm，3型試樣的厚度為1.0±0.1mm)斷裂時的標距一般都在1米以內;特殊厚度試樣，如醫用橡膠手套的試樣，斷裂時標距有可能超過1米。所以橡膠拉力試驗機行程設計一般考慮在1米到1.5米之間，這樣可以滿足各種橡膠試樣的拉伸試驗。